Landi s.r.l. - Doratura e Galvanotecnica a Campi Bisenzio - Firenze

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LEGATURA

La fase di Legatura viene eseguita manualmente su appositi telai o tramite filo di rame o bronzo a seconda delle varie tipologie di lavorazione.

 

 

GALVANICA

Elenco e specifiche dei nostri bagni               [Lunghezza:L  larghezza: altezza:h]

  • 3 bagni di Rame acido                                 [L: 220cm  l: 62cm   h: 71cm]

  • 1 bagno di Rame alcalino                            [L: 270cm   l: 62cm  h: 85cm]
  • 4 bagni di Nikel (nichel wood ,nichel titanio/fosforo 2nichel stagno)                                                    [L: 250cm   l: 62cm   h: 80cm]

  • 3 bagni di Bronzo bianco                             [L: 100cm  l: 60cm   h: 80cm]   

  • 1 bagno di Bronzo in giallo                          [L: 100cm  l: 60cm  h:  80cm]
  • 3 bagni di Palladio (Pd nichel   Pd ferro   Pd strike)        [L: 100cm   l: 50cm  h: 60cm]

  • 8 bagni di Oro (oro 1N14, oro EG1, oro EPIDOR 511, oro 801 DARK, oro 793, oro SOFT FENDI, oro Hamilton, oro CHROME BIANCO)                                     [L: 70cm  l: 50cm  h: 60cm]

  • 2 bagni di Rutenio (Rutenio , Rutenio ultra black )                                                                      [L: 75cm  l: 50cm  h: 60cm]

  • 1 bagno di Argento alcalino                         [L: 155cm   l: 60cm  h: 80cm]

  • 1 bagno di Ottone                                        [L:  125   l: 105cm  h: 85cm]
  • 1 bagno silver rodio                                    [L: 40 cm  l 50cm H60cm]

CONTROLLO QUALITà

Il Controllo Qualità viene effettuato dall’azienda internamente dai nostri addetti specializzati,precedentemente con un controllo a vista del prodotto finito,in seguito attraverso la misurazione a campione degli spessori che viene eseguita da un nostro lavoratore specializzato per mezzo dello spettrometro FISCHERSCOPE XRAY XAN 222

o in forza di contratti stipulati con le aziende fornitrici VALMET ed ELSYRESEARCH COVENTYA attraverso misurazione spessori dei depositi e verifica del rispetto delle specifiche richieste dai committenti, oltre a principali test di tenuta (nebbia salina, CASS-Test, sudore sintetico, calore umido, stress termico, test di aderenze, rilascio nikel, ecc.).

VERNICIATURA

  • Impianto di verniciatura a spruzzo, attualmente in uso per il settore argentiero..(verniciatura antiossidante : che permette di bloccare il processo di ossidazione dell'argento)
  • Impianto di metallizzazione per la finitura su resina e per i materiali non metallici quali legno, cera, gesso.. attraverso l'applicazione a spruzzo di una specifica vernice metallizzante che permette ad oggetti che per loro natura non possiedono la qualità della conduzione elettrica. In seguito a questa procediamo alla lavorazione della finitura galvanica come se si trattasse di minuterie metalliche.

È in corso un progetto di ampliamento ed innovazione in fase di elaborazione, con le più recenti tecnologie per rendere capace l’azienda di produzioni di altissima qualità come richiesto dal settore.

PULIMENTATURA

Con un reparto di pulimentatura che ci permette:

  • di intervenire e correggere i processi produttivi interni per arrivare ad un prodotto finito di ottima qualità:processo di spannatura su rame e correzioni difetti galvanici.

 

  • di ottenere finiture diverse da quelle lucide:   processo di satinatura (finiture satinate)

 

Siamo in grado altresì di ottenere,oltre alle finiture gia sopra elencate,( lucide / satinate), anche capitolati con finiture cerate...

Processo di ceratura compiuto attraverso la vibratura degli oggetti.

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